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寧波服裝企業(yè)該如何沖破困境
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http://china-zesir.com 發(fā)稿日期:2008-7-22
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生產(chǎn)成本上漲、國際市場需求減弱……“寒流”襲來，勞動密集型的服裝企業(yè)首當(dāng)其沖，在象山縣，已有100多家規(guī)模較小的針織企業(yè)關(guān)門或轉(zhuǎn)產(chǎn)。然而，就在整個紡織服裝業(yè)相對低迷之時，一些企業(yè)卻仍然保持了高于行業(yè)平均水平的利潤率。究竟是什么使這些企業(yè)得以在困境中突圍？記者日前跟隨市經(jīng)委有關(guān)人士走訪了多家企業(yè)，探究紡織服裝業(yè)優(yōu)勢企業(yè)的制勝之道。
發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)“摳”利潤
位于北侖區(qū)的申洲針織是一家擁有3.5萬名員工的企業(yè)，給優(yōu)衣庫、耐克、阿迪達(dá)斯等企業(yè)貼牌，可謂“家大業(yè)大”，但申洲在控制生產(chǎn)成本方面卻很“摳”，在企業(yè)內(nèi)大做節(jié)能減排文章：投資1億多元建自備熱電廠、投入1.5億元改進(jìn)染色設(shè)備、投資3000萬元建設(shè)國內(nèi)最大的中水回用系統(tǒng)……幾年前的這些措施如今都體現(xiàn)出了很好的經(jīng)濟(jì)效益。
“當(dāng)時水價每噸只要2元左右，一些同行認(rèn)為我們是在花冤枉錢，但目前水價漲到5.1元/噸，優(yōu)勢馬上體現(xiàn)出來了。”申洲針織常務(wù)副總經(jīng)理陳忠靜告訴記者，以公司每年節(jié)約180萬噸水計算，可以省下900多萬元。同時，中水回用和冷卻水回用系統(tǒng)每年可節(jié)約2000多萬元�！昂�2003年相比，申洲現(xiàn)在的產(chǎn)量翻了一番，但用水量沒有變化�！标愔异o說，循環(huán)經(jīng)濟(jì)讓申洲嘗到了甜頭，今年計劃再投資建設(shè)中水回用二期工程。
寧波艾盛服飾有限公司是奉化一家集印染、成衣加工、外貿(mào)接單、自主創(chuàng)牌于一體的多元發(fā)展企業(yè)�！巴ㄟ^節(jié)能減排，我們每年可以節(jié)約開支300多萬元�！卑⒎椨邢薰居嘘P(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，公司在節(jié)能上做了大量文章，如印染公司對冷卻水及熱能進(jìn)行回收再利用；印染機(jī)最后一道清水回收用于染色機(jī)清洗；成衣車間中央空調(diào)改成了節(jié)能型冷風(fēng)機(jī)。
引進(jìn)合作伙伴共擔(dān)風(fēng)險
作為寧波服裝業(yè)的龍頭企業(yè)之一，杉杉也感受到了“寒流”，但影響很小。“杉杉幾年前就有所準(zhǔn)備，對服裝廠進(jìn)行了調(diào)整，寧波11個廠目前已有9個開展了中外合資。”杉杉集團(tuán)總裁鄭學(xué)明告訴記者，引進(jìn)戰(zhàn)略合作伙伴，達(dá)到資源共享，共擔(dān)風(fēng)險，共同收益。由于適當(dāng)避開了依靠勞動密集型產(chǎn)業(yè)展開競爭，“與10年前相比，我們的生產(chǎn)能力不但沒有增加反而有所控制�！编崒W(xué)明說，杉杉在這次“寒流”面前，站穩(wěn)了腳跟。上半年杉杉集團(tuán)總銷售額增長36%，利潤增長了17%，出口創(chuàng)匯增長了30%。
申洲也嘗到了與跨國公司緊密合作的甜頭。雖然沒有自己的品牌，但它的貼牌已經(jīng)成為一張名片。繼優(yōu)衣庫、耐克在該公司內(nèi)成立設(shè)計中心和專用工廠之后，今年3月，阿迪達(dá)斯專用工廠也正式開業(yè)�！拔覀兣c這些國際品牌的合作是多年來形成的一種唇齒相依的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，市場好時共同發(fā)展，市場不好時能共渡難關(guān)。由于建立了利益共同體，企業(yè)議價能力也因此大大增強(qiáng)，降低了成本上漲帶來的風(fēng)險�！鄙曛掎樋棾�(wù)副總經(jīng)理陳忠靜表示，在國際產(chǎn)業(yè)分工中，申洲做的雖然是配角，但卻是“名配角”。
打造產(chǎn)業(yè)鏈提升競爭力
“申洲有獨(dú)立的產(chǎn)業(yè)鏈，一件衣服的所有工序都能在廠里完成，生產(chǎn)上的縱向一體化是我們應(yīng)對行業(yè)不景氣的法寶�！标愔异o認(rèn)為，現(xiàn)在的競爭是產(chǎn)業(yè)鏈與產(chǎn)業(yè)鏈的競爭，控制了產(chǎn)業(yè)鏈，有利于企業(yè)從各個環(huán)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本進(jìn)行控制。
巨鷹集團(tuán)是象山縣最大的針織出口企業(yè)，通過實施橫向一體化和縱向一體化戰(zhàn)略，在企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建了一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈，先后投入資金2000多萬元，引進(jìn)先進(jìn)的研發(fā)、測試設(shè)備，用1.5億元整合收購了原新疆托峰棉業(yè)紡織有限公司、新疆托峰棉業(yè)股份有限公司塔河分公司，在新疆建設(shè)了棉紗、精梳紡生產(chǎn)基地。去年以來，棉花的價格一直起伏不定，針織企業(yè)生產(chǎn)成本很難控制，但這些擁有自己的原料基地的企業(yè)并沒有受到影響。
研發(fā)新產(chǎn)品提高附加值
位于鄞州區(qū)鐘公廟街道的寧波康楠服飾有限公司是一家建廠僅4年的中型服裝企業(yè)，７０％的產(chǎn)品都是出口。最近，就在一些服裝企業(yè)不敢接單的時候，康楠卻不斷有外商來訪，讓總經(jīng)理張國萍忙得不可開交。“今年的外貿(mào)形勢是比以前困難，但再困難也得挺住�！睆垏颊f，國內(nèi)勞動力成本上漲、原材料成本上漲等，讓她在跟外商談生意時增加了不少難度，但大多數(shù)外商都表示理解，對康楠開出的報價也能接受�！拔覀兊目蛻艏扔袣W美的，也有中東的、非洲的。在訂單生產(chǎn)安排上，也是這個月做歐美，下個月做中東，各個地區(qū)隔開來做，避免了雞蛋放在一個籃子里的潛在風(fēng)險�！睆垏冀榻B說，服裝設(shè)計師出身的她，經(jīng)常自己參與設(shè)計服裝，用更多的款式供外商挑選�！霸谛袠I(yè)不景氣的情況下，只有靠優(yōu)良的品質(zhì)、完善的服務(wù)來取勝。”張國萍告訴記者，康楠的服裝板塊還在擴(kuò)大，公司正在建設(shè)一個占地70畝約５萬平方米的生產(chǎn)基地，明年5月有望投產(chǎn)。
寧波一些服裝企業(yè)在“負(fù)重前行”中，也在進(jìn)行產(chǎn)品升級換代，對產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高附加值和競爭力。巨鷹集團(tuán)投資2億元建設(shè)了年產(chǎn)2萬噸高檔面料的生產(chǎn)線，同時關(guān)閉了2個成衣廠，壓縮了三分之一的成衣產(chǎn)能。寧波甬南針織有限公司與福建、廣東的針織面料生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合，開發(fā)了木漿纖維、大豆纖維、竹纖維、彩棉等具有功能性、復(fù)合性、防水、吸水的高檔面料�！霸瓉砩a(chǎn)一件針織內(nèi)衣價格約15元，現(xiàn)在生產(chǎn)的印花、繡花休閑女時裝售價提高到40元至50元，這種女式時裝在俄羅斯每月的銷售額就達(dá)300多萬元�！别厢樋椏偨�(jīng)理張承志告訴記者。
依靠品牌戰(zhàn)略嘗到甜頭
國外市場不好做，而許多以前就學(xué)會了“兩條腿走路”的服裝企業(yè)的日子則要好過多了，特別是一些在國內(nèi)已經(jīng)打出了自主品牌的企業(yè)，市場占有率不降反升，利潤直線上升。寧波博洋服飾（集團(tuán)）有限公司董事長吳惠君告訴記者，博洋集團(tuán)今年銷售勢頭良好，這得益于博洋品牌戰(zhàn)略和虛擬制造的成功，目前博洋旗下?lián)碛胁┭蟆⒌卢敿{、唐獅、艾夫斯、涉趣等6個品牌。
“兩年前，我們就對國外的客戶進(jìn)行了整合，挑選出了一些優(yōu)勢客戶�！卑⒎椨邢薰緢�(zhí)行董事王嵐告訴記者，目前艾盛市場前景很好，自從去年打出了自主品牌、大規(guī)模啟動國內(nèi)戰(zhàn)略后，目前已在江蘇、浙江等省開出了15家門店。
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