紡織行業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有重要地位。作為重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)，紡織品和服裝產(chǎn)品是人民生活的主要消費(fèi)品，紡織產(chǎn)業(yè)也要走科技含量高，經(jīng)濟(jì)效益好，資源消耗低，環(huán)境污染少，人力資源得到充分利用的新型工業(yè)化道路，實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)對于紡織行業(yè)來說，是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的需要，是主動應(yīng)對全球化市場競爭的迫切要求，也是調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的有效途徑，提高企業(yè)核心競爭力的重要措施。

　　發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)主要任務(wù)

　　紡織行業(yè)實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)要從諸多方面推進(jìn)，其中環(huán)保紡織品的開發(fā)、廢水的治理和循環(huán)使用是重要任務(wù)。

　　1、發(fā)展環(huán)保紡織品

　　環(huán)保紡織品是紡織循環(huán)經(jīng)濟(jì)中首先要考慮的問題。有的業(yè)內(nèi)人士把環(huán)保紡織品歸納為以下幾個要素：清潔環(huán)保的生產(chǎn)過程（包括從原料到加工全過程）；使用過程的環(huán)保性（分為對人體無害與改善環(huán)境的紡織品）；廢棄物處理的環(huán)保性（處理方法包括可回收再利用，可分解處理，焚化銷毀不污染空氣及造成有害物質(zhì)揮發(fā)）。

　　棉、毛（特別是羊絨）、絲、麻等是我國的優(yōu)勢天然資源，也是主要的紡織原料，開發(fā)高附加值，高檔產(chǎn)品，就要從對原料的種植中按環(huán)保要求，從化肥、農(nóng)藥、養(yǎng)植等方面按環(huán)保要求去做，發(fā)展有機(jī)產(chǎn)品。具有天然色彩的天然纖維，如天然彩棉，能吐綠色絲的“天蠶”等等，本身具有了色彩，減少了印染中的污染。近年來，由于基因工程的應(yīng)用，針對彩棉在紡、織和練漂整理等方面，已取得了不少新的進(jìn)展，在國際上具有領(lǐng)先地位，應(yīng)努力探討，不斷研發(fā)，擴(kuò)展其應(yīng)用前景。

　　近年來，再生纖維素纖維異常活躍，如莫黛爾、竹漿纖維、Lyocell（包括Tencel）、醋酸纖維、銅氨纖維等，其中Lyocell（包括“天絲”）一類的屬綠色纖維，尤其是制造中甩掉了二硫化碳的磺化過程，應(yīng)該說在粘膠一類的產(chǎn)品生產(chǎn)中具有劃時代的意義，目前一次性投資大，產(chǎn)品成本尚高，其制品加工還有一定技術(shù)難度，但應(yīng)繼續(xù)研發(fā)，揚(yáng)長避短。

　　2、減少染整過程污染

　　我國的染整技術(shù)要積極研發(fā)少水或無水工藝技術(shù)、節(jié)能降耗工藝技術(shù)、少公害或無公害工藝技術(shù)。如在印染前處理中積極采用生物酶技術(shù)，高速、高效短流程技術(shù)，研發(fā)等離子體處理技術(shù)；在織造過程中少用以至不用PVA漿。在保證染整產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，積極采用節(jié)能節(jié)水、降耗的工藝技術(shù)和設(shè)備，如采用冷軋堆前處理和冷軋堆活性染料染色等，要積極重視活性染料的開發(fā)利用，注重染料與助劑的配套發(fā)展。

　　高度重視涂料印染的應(yīng)用與研發(fā)，涂料印染的最大好處是減少了后處理的蒸化、水洗等工序，是個節(jié)能、節(jié)水的短流程工藝，同時，它可用在不同的纖維原料制品，對于多組分制品的開發(fā)也極為有利。當(dāng)然，涂料印染最大的問題還是牢度、手感和遮蓋性等，使印染產(chǎn)品的花型、顏色和檔次受到制約，如果研發(fā)能有所突破，也將是一件大好事。

　　我國的染整技術(shù)，從濕處理和干處理，從化學(xué)處理和機(jī)械處理，在高新技術(shù)的應(yīng)用等方面已有了長足的發(fā)展。高檔整理的技術(shù)和設(shè)備近年也不斷引進(jìn)，新原料的出現(xiàn)也不斷推動著染整技術(shù)的發(fā)展與提高。將來的發(fā)展中，家用和裝飾用，以及產(chǎn)業(yè)用紡織品比重會不斷增加，多組分、功能性、智能型、高科技產(chǎn)品會不斷增加，將成為染整技術(shù)進(jìn)步的強(qiáng)大牽引力和推動力。

　　3、積極處理廢水

　　印染廢水是一種色度較高，以人工合成有機(jī)物為主、濃度較高的有機(jī)廢水，亦屬于較難處理的工業(yè)廢水。我國的染料生產(chǎn)水平于國外差距較大，染料上染率低，助劑投配量較大，加大了紡織印染行業(yè)的污染負(fù)荷。對于大型紡織廠而言，紡織工業(yè)廢水處理常用的流程為一級好氧處理工藝。最近，一些大型紡織生產(chǎn)廠采用了二級厭氧－好氧技術(shù)。經(jīng)厭氧－好氧處理后，廢水的COD和BOD去除率可分別達(dá)到70％和95％。

　　大多數(shù)中小型紡織廠沒有生物處理設(shè)施。只有在一些廠中采用了沉淀或一級處理以減少廢水中懸浮固體的濃度和一部分BOD。一些中小型紡織廠還采用了化學(xué)處理法（如絮凝）。必須強(qiáng)調(diào)的是，化學(xué)處理法由于要投加化學(xué)藥劑，其成本一般是較高的。工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐表明，單純用化學(xué)法處理紡織工業(yè)廢水很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　紡織業(yè)的“三廢”處理是一件大事，尤其是污水處理，從發(fā)展趨勢，應(yīng)該從源頭抓起，但同時也要從現(xiàn)實(shí)出發(fā)，不斷研究開發(fā)新的污水回用技術(shù)。如煮蠶巢絲水的回用和印染過程中漂洗水的回收，可用于工廠綠化、道路車輛沖洗、人工濕地建設(shè)等用途，以實(shí)現(xiàn)中水回用，節(jié)省水資源，減少對受納水體的污染。

　　總之，在未來幾年中，我們要按照科學(xué)發(fā)展觀，在企業(yè)、產(chǎn)業(yè)集群地區(qū)和全行業(yè)三個層次大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，為在本世紀(jì)頭二十年初步建立資源消耗低、環(huán)境污染少、經(jīng)濟(jì)效益好的國民經(jīng)濟(jì)體系和資源節(jié)約型社會的總體目標(biāo)做出紡織工業(yè)應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

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