亞什蘭高性能材料亞太區(qū)副總裁張保昌表示，近幾年，全球新材料需求的增長一半都在亞洲，特別是中國，眾多應(yīng)用領(lǐng)域?qū)π阅茏吭降牟牧闲枨笤絹碓酱?。亞什蘭在華業(yè)務(wù)突飛猛進(jìn)，中國業(yè)務(wù)占其全球總量的比例已從5年前的3%上升至2010年的8%，公司已定下今后5年的目標(biāo)是25%。

　　PPG展臺的一位產(chǎn)品經(jīng)理表示，公司的策略就是發(fā)展新興、成長型的地域和市場，將投入諸多資源幫助其成長。

　　投資：形成“以下促上”產(chǎn)業(yè)鏈

　　化工新材料大多為高分子材料，發(fā)展特點是“上游為下游，下游促上游”，通過最終產(chǎn)品在能源、交通、建筑、基礎(chǔ)設(shè)施、體育用品和生活等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，放大上游原料產(chǎn)能，推動產(chǎn)品升級。為此，一批最早進(jìn)入中國的跨國公司在成功投資上游后，紛紛追加下游投資，再現(xiàn)“風(fēng)景這邊獨好”的投資熱。

　　拜耳材料科技通過10年的“滾動開發(fā)”，在上海建設(shè)了其海外最大的一體化基地。拜耳材料科技聚氨酯業(yè)務(wù)部主管胡佐謙介紹：“作為聚氨酯的領(lǐng)軍企業(yè)，我們積極參與下游產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用，集中關(guān)注定制化生產(chǎn)和深加工，將在漕涇再建一個系統(tǒng)料工廠;我們不只是增強(qiáng)原材料供給，還要促進(jìn)整個工業(yè)價值鏈各個階段價值的形成。”

　　正因為看到了中國成為全球最大的風(fēng)電市場、汽車市場、家電市場，以及節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)對新材料的巨大需求，外資企業(yè)果斷追加投資。帝斯曼今年2月宣布，其合資企業(yè)金陵帝斯曼樹脂公司已投資5億元，在南京建一座新的世界級復(fù)合材料高端樹脂工廠，2012年投產(chǎn)。今年7月，PPG完成了其山東淄博廠直接紗的擴(kuò)產(chǎn)項目。亞什蘭正在常州和天津兩地建設(shè)樹脂基地。邁圖高新材料公司也在計劃擴(kuò)展其中國生產(chǎn)基地的產(chǎn)能。博祿在上海建造的年產(chǎn)量達(dá)5萬噸的復(fù)合材料工廠已于2010年4月啟用，最近計劃在廣州建第二座工廠。

　　研發(fā)：緊貼市場以客戶為中心

　　上周上海4個新材料展中，外資企業(yè)展出的領(lǐng)先產(chǎn)品和技術(shù)解決方案，令觀眾眼花繚亂，凸顯了其“創(chuàng)新創(chuàng)造價值”理念和“以客戶為中心”的價值觀。這些外企普遍在中國建立本土研發(fā)中心或試驗室，以客戶需求為目標(biāo)開展研發(fā)活動。盡管公司間存在競爭，但每家企業(yè)都有自己特色。一位外企研發(fā)總監(jiān)表示，中國政府已提出，在華注冊的外企也屬中國企業(yè)，通過與中資企業(yè)的共贏合作，有利于中國新材料的推廣應(yīng)用。

　　目前中國風(fēng)電正朝大型化發(fā)展，其葉片長度超過50米，需要力學(xué)性能與性價比更高的材料。陶氏化學(xué)在展會推出專為風(fēng)輪葉片制造行業(yè)量身打造的環(huán)氧黏合劑系統(tǒng)，能幫助葉片制造商滿足高強(qiáng)度和輕質(zhì)量等要求，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，斷裂韌性提高了30%，材料密度則下降了10%。PPG加強(qiáng)研發(fā)投入，在華實驗室重點研發(fā)了大葉片需要的短切纖維、LFT纖維和底面合一的葉片涂料。

　　復(fù)合材料是新材料發(fā)展的重點方向，根據(jù)這一市場需求，跨國公司在展會上紛紛拿出自己的看家本領(lǐng)。西格里集團(tuán)推出碳纖維復(fù)合材料，包括在壓縮天然氣(CNG)儲罐、防火材料、熱塑性塑料復(fù)合物，以及市政工程等領(lǐng)域的應(yīng)用。贏創(chuàng)致力為復(fù)合材料行業(yè)提供輕量化的綠色材料，其中ROHACELL泡沫材料具有良好熱成型和抗壓縮蠕變性能，可縮短制造周期。巴斯夫展示創(chuàng)新的復(fù)合材料解決方案，其紙蜂窩技術(shù)令汽車車身輕巧堅固。拜耳材料科技開發(fā)了PUL聚氨酯復(fù)材拉擠窗框，相比傳統(tǒng)材料具有更強(qiáng)的尺寸穩(wěn)定性，更高的比強(qiáng)度和剛性，同時具備良好的隔熱保溫效能，成為最近在國際以及中國市場力推的新產(chǎn)品。