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印染企業(yè)節(jié)能減排分析
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http://china-zesir.com 發(fā)稿日期：2007-11-22
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- 中研網(wǎng)訊：
- 據(jù)國家環(huán)�？偩纸y(tǒng)計，我國印染行業(yè)排放廢水總量位于全國制造業(yè)排放總量的第5位，印染企業(yè)的單位產(chǎn)品耗水量大約是發(fā)達國家的3倍左右，而水的重復利用率卻落后于制造業(yè)平均水平，僅為7％。印染行業(yè)屬于高耗能、高耗水、高污染的行業(yè)，在能源緊張、水資源日益短缺、環(huán)境污染不斷惡化的當今形勢下，抓好企業(yè)的節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、水資源的重復利用，是當前印染行業(yè)的當務之急，也是行業(yè)必須要抓好的一項工作，它影響到行業(yè)的健康發(fā)展，關系到企業(yè)的興衰存亡。
1.實施“染色一次成功”是重點
與國外先進企業(yè)相比，我們的用工是他們的幾倍，能耗、水耗也遠比他們高，而他們產(chǎn)品的優(yōu)等品率可以達到99％以上，返工回修率極低，原因何在？筆者認為，綜合應用高科技技術，實施“染色一次成功”技術，是其中的關鍵。
據(jù)報道，國外先進企業(yè)染色一次成功率已達到97％，而實現(xiàn)這個理想的途徑就是高科技技術的綜合利用。要實現(xiàn)染色一次成功，僅僅依靠一、二項技術措施不行，這是一個系統(tǒng)工程，它關系到工藝技術的合理制定、高性能染料、助劑的選用、染料及助劑的自動稱量及配送、性能優(yōu)異的染整設備的應用、生產(chǎn)線自動測控設施的應用、坯布、中間半制品的品質(zhì)監(jiān)控與管理、打小樣、放中樣以及放大樣的技術管理及設施等，而把這些聯(lián)系在一起的是數(shù)字化管理技術。
實現(xiàn)染色一次成功，也是一個逐步提高的過程，將影響染色質(zhì)量的諸多因素逐一地標準化、規(guī)淮化、準確化、自動化起來，才能得以實現(xiàn)，這樣令我們經(jīng)常頭痛的色不符、修色、套色、剝色回修等問題，才能得以解決。在產(chǎn)品優(yōu)等品率提高的同時，耗能、耗水、污水排放也能隨之減少。
2.應用生產(chǎn)線在線測控系統(tǒng)
生產(chǎn)線在線測控系統(tǒng)是實現(xiàn)染色一次成功的重要技術關鍵之一，也是節(jié)能減排的重要揩施。各生產(chǎn)機臺上加裝的，用于工藝參數(shù)自動測控設施，可以確保各工藝參數(shù)準確執(zhí)行到位，從而對染色質(zhì)量起到重要的保障作用。
現(xiàn)在客戶對產(chǎn)品的對樣色差、前后色差、色澤的重演性等要求很高，而生產(chǎn)線上影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的工藝參數(shù)涉及到幾十個之多，要把這些工藝參數(shù)全都控制在工藝允許的范圍，僅僅依靠人的努力，是勉為其難的，應該將這些工作交由電腦自動測控設備去執(zhí)行，這樣才能確保工藝參數(shù)的執(zhí)行準確無誤，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。在直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵機臺、關鍵的工藝點上，實施工藝參數(shù)的在線自動測控，這樣就可以在相當程度上使產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)定，同時獲得較好的節(jié)能減排效果。
3.推廣應用新工藝、新技術、新設備
染整工藝技術在染料行業(yè)、助劑行業(yè)、機械行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的支持下，不斷得到發(fā)展。節(jié)能減排、優(yōu)質(zhì)低耗，是染整技術發(fā)展永恒的主題，印染行業(yè)要進一步搞好節(jié)能減排，同樣要搞好染整工藝技術的創(chuàng)新發(fā)展。如：已開發(fā)出低堿、無堿棉織物煮練助劑，只要用10g/L、甚至更低的燒堿用量，依靠助劑的作用，就可以達到常規(guī)40～50g/L燒堿煮練的效果，而同時用于煮練后水洗的水量減少，煮練后排放廢水中COD的量可降至常規(guī)工藝的50％以上。 前處理80℃溫堆棉織物煮練工藝，也是依靠了助劑的作用，降低了對煮練溫度的要求，改常規(guī)的100℃度汽蒸為80℃溫堆完成煮練，從而可降低煮練所需蒸汽量的40％。另外，低堿、80℃度溫堆煮練的助劑產(chǎn)品也有介紹。在染色、印花、后整理工藝技術方面，每年都有節(jié)能減排的新工藝推出，企業(yè)要注意關心工藝技術的發(fā)展，并結(jié)合企業(yè)情況積極加以推廣應用。
近年來，節(jié)能節(jié)水、降低污染物排發(fā)的新型印染設備不斷推出：
(1)節(jié)能高效的燒毛機火口：電加熱接觸式燒毛機火口
(2)高效節(jié)能軋車：軋后布面含水僅有50～55％
(3)針織物連續(xù)化前處理設備：可節(jié)約蒸汽與水30～50％以上
(4)快速蒸化機：耗用蒸汽僅為常規(guī)蒸化機的1/4～1/5，而且省去了尿素，染化料也可以節(jié)約20％左右
(5)開幅式氣流染色機：染色浴比可達1：3～4，助劑可以節(jié)省20％以上，節(jié)約水、電、汽約30～50％
(6)低給液泡沫整理機：節(jié)能約50％、節(jié)約染化料約40％
(7)新型節(jié)能降耗的還原蒸箱：節(jié)約染化料20％左右
(8) 染色、印花放樣中試設備的配備與選擇：平均可減少大機放樣次數(shù)1次以上/每只色樣
4.重視水、汽、能源回收技術的實施
近年來在浙江印染企業(yè)中已得到推廣，實踐證明行之有效的節(jié)能設備與措施有：
(1)燃煤熱油鍋爐配裝熱管式余熱蒸汽鍋爐
(2)蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)
(3)結(jié)合高溫熱定型機廢氣凈化處理配裝熱交換器
(4)在煮練后水洗、漂白汽蒸后水洗、絲光機水洗等部位配裝水--水熱交換器，充分回收利用廢水中的熱量。
(5)絲光淡堿連續(xù)擴容蒸發(fā)回收
(6)印染廢水余熱回收裝置
5.節(jié)電管理不能忽視
前兩年浙江省嚴重缺電，受停電限電之苦迫使企業(yè)努力節(jié)約用電，在節(jié)電節(jié)能實踐中取得了不少成功的經(jīng)驗，如：
在高、低配電房加裝綜合節(jié)電裝置，可以綜合節(jié)電8～10％左右；
生產(chǎn)機臺普遍采用交流變頻技術，可以節(jié)約機臺用電10～30％左右；
生產(chǎn)車間采用節(jié)能燈照明，可以節(jié)約照明用電50％以上；等等。
有的企業(yè)已在考慮如何解決好夏季車間降溫問題，在車間夏季空調(diào)設備方面，也有節(jié)電設備推出。節(jié)電也是企業(yè)節(jié)能的重要方面，盡管這兩年用電狀況大為改善，但也不能忽視了節(jié)電管理工作。
6.加強印染廢水的處理及回用
目前，紹興縣政府一方面加強了對企業(yè)排放廢水的監(jiān)控，同時由財政統(tǒng)籌3500萬元資金，用于對積極治理廢水并回用的企業(yè)政策上的支持與鼓勵，此舉調(diào)動了企業(yè)搞好印染廢水處理與回用的積極性，預計，紹興縣印染企業(yè)在年底前可完成廢水處理及回用的水量在6萬噸/日左右。
在浙江現(xiàn)代紡織工業(yè)研究院專門召開的“浙江省印染行業(yè)廢水處理及回用技術研討會”上有兩種處理工藝特別受到企業(yè)的關注。一種工藝可簡單歸納為：物化—生化—吸附過濾的工藝。這種工藝處理成本較低，處理工藝相對簡捷，只要處理后的清水能得到充分的利用，就會有比較好的經(jīng)濟效益，但這種處理工藝的不足之處在于處理過程中不可能脫鹽，因此處理前后納離子的濃度沒有變化，這就使清水的回用受到限制。另一種工藝可簡單歸納為：物化—生化—膜處理的工藝，這種工藝是在物化—生化處理的基礎上再增加膜系統(tǒng)的處理。這種處理工藝得到的出水水質(zhì)好，對印染加工有利，可節(jié)省印染助劑用量；對于COD、色度、納離子等有顯著的截留作用，自控程度高，操作管理方便等。膜處理工藝的不足之處在于：處理工藝流程相對較長，一次性投資與運行費用均高于物化—生化—吸附過濾法工藝。
這兩種處理工藝各具特色，各印染企業(yè)可根據(jù)自已原有廢水處理設施條件、對回用水的水質(zhì)要求、當?shù)氐乃畠r及排污費用等條件，綜合考慮來作選擇。
印染行業(yè)的節(jié)能減排技術仍在不斷的發(fā)展之中，以上只是講了其中的一部份，其他的譬如：屋頂太陽能的熱能利用、天然雨水的收集與利用等，都有成功的案例，我們應注意節(jié)能節(jié)水技術新的發(fā)展，并在行業(yè)中加以推廣應用。印染企業(yè)的節(jié)能減排也是一項系統(tǒng)工程，要抓好此項工作，必須將嚴格管理、工藝創(chuàng)新、應用新技術、實施技改、設備改造等相關的各方面工作都逐一加以落實，按照抓質(zhì)量管理PDCA循環(huán)的方法，堅持不懈、持之以衡地抓下去，就一定能收到成效，取得可喜的成果。 - ■ 與【印染企業(yè)節(jié)能減排分析】相關新聞
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